電磁超聲高溫腐蝕檢測儀是一款無需耦合劑、非接觸式厚度測量的儀器，可實現對金屬或導磁性材料的厚度測量。 電磁超聲，是無損檢測領域出現的新技術，該技術利用電磁耦合方法激勵和接收超聲波。與傳統(tǒng)的超聲檢測技術相比，它具有精度高、不需要耦合劑、非接觸、適于高溫檢測以及容易激發(fā)各種超聲波形等優(yōu)點。在工業(yè)應用中，電磁超聲正越來越受到人們的關注和重視。
工作原理：
電磁超聲高溫腐蝕檢測儀是基于電磁超聲檢測技術，它與傳統(tǒng)的壓電超聲同屬超聲檢測范疇，它們的本質區(qū)別就在于激發(fā)方式不同，及換能器不同，壓電超聲換能器是基于壓電晶片的壓電效應來激發(fā)和接收超聲波的，能量轉換是在晶片上進行的。而它則是基于電磁效應來激發(fā)和接收超聲波的。其能量轉換則是在工件表面的趨膚層內直接進行的，所以它不需要任何耦合介質。 電磁超聲高溫腐蝕檢測儀探頭主要由三部分組成：
高頻線圈：用于產生高頻激發(fā)磁場；
磁鐵：用來提供外加磁場，它可以是永磁鐵或直流電磁鐵，也可以是交流電磁鐵或脈沖電磁鐵；
工件：檢測對象，它是探頭的一部分，必須具有導電性。而高溫探頭采用的是耐高溫元器件，其工作溫度可達600度。
它可激發(fā)所有超聲波模態(tài)：縱波、水平剪切波、蘭母波、板波等，腐蝕檢測模式采用的縱波模式。電磁超聲換能器可激發(fā)出各種模式的超聲波，與傳統(tǒng)的超聲波技術相同，聲束角度和聲波模式的選擇是由材質、預計不連續(xù)性位置及其取向決定的。在使用電磁超聲換能器時，要正確選擇聲波模式，需要知道被檢工件的幾何形狀和預計不連續(xù)性的大致位置、尺寸、取向及反射率，還應知道電磁超聲換能器允許的提離范圍及超聲波傳播的物理規(guī)律。
電磁超聲高溫腐蝕檢測儀相比常規(guī)腐蝕檢測儀具有下列優(yōu)勢：
1、對粗糙、銹蝕嚴重表面無需打磨處理，可實現非接觸式測量；
2、對涂層不敏感，可實現含涂層工件的測量；
3、無需聲耦合劑，可實現高溫工件的測量，可實現高溫報警、溫度補償；
4、特殊設計的測厚算法，測厚精度高。
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